蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

堿性鍍錫的優點是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好。缺點是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。

酸性鍍錫的優點是鍍速快。鍍層光亮細致，深鍍能力好。鍍液對雜質容忍力強，室溫操作節省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍

的具體過程是怎樣的？

利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電鍍作用： 利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。 

過程： 1 把鍍層金屬接在陽極  2 要鍍件接在陰極  3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連  4 通以直流電的電源后，陽極的金屬會進行氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。  電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。 電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進行裝飾。不少的外層亦為電鍍。 電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。

電鍍是一種表面處理技術，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。具體來說，電鍍的作用包括：
提高零件的耐磨性：電鍍可以在零件表面形成一層硬度較高的薄膜，從而提高零件的耐磨性，延長其使用壽命。
提高零件的耐腐蝕性：電鍍可以在零件表面形成一層致密的保護層，從而防止外界環境中的酸堿、氧化等物質對零件的腐蝕，延長其使用壽命。
提高零件的耐高溫性：電鍍可以在零件表面形成一層耐高溫的薄膜，從而提高零件的耐高溫性，延長其使用壽命。
提高零件的耐光性：電鍍可以在零件表面形成一層光亮的薄膜，從而提高零件的耐光性，使其更加美觀。
提高零件的耐電弧性：電鍍可以在零件表面形成一層抗電弧燒蝕的薄膜，從而提高零件的耐電弧性，防止其在高壓電弧下的損壞。
總之，電鍍是一種表面處理技術，其主要作用是為了提高零件的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐光性、耐電弧性等性能。電鍍的應用范圍廣泛，可以用于各種工業、農業、、航空、電子等領域。